电气行业面临的挑战

01

现场混乱无序,客户参观效果差,质量不稳定

02

订单处理混乱,工序间协调性差,交付不可控

03

经验依赖严重,无生产管理体系,生产成本高


破局思路



金沙检测线路js95的解决方案



现场优化

布局优化和产线设计


//工厂布局设计决定了未来运行效果的70%



工厂布局规划以满足未来三年的目标产能为基础,根据生产工艺流程设计车间的布局,保证每块区域的面积满足使用需求,整体运行起来流畅,没有物流、人流交叉,保证现场有序。



//产线设计实现生产效率提升30%


交付内容

1.产线设计方案,产线硬件设备,产线管理制度,产线运行辅导
2.开拓意向客户,挖掘潜根据需要选配即时管理、计划排程、电子作业指导书、生产报工等数字化工具在客户

实施周期

3-4个月,从项目启动,到生产线安装调试完成


管理体系

人员承诺与发展+产品实现过程+供应链管理


IPS是一套以精益和数字化为基础的综合体系

通过40条核心原则,从人员管理生产过程以及供应链管理三方面,覆盖企业生产运营中的所有核心要素,能够充分评估电气设备工厂整体状态,指引工厂发展、优化方向。

//三环 两翼 六突破

三环:体系的应用领域

两翼:体系的实现方式

六突破:体系的管理导向


// 人员承诺与发展

人员管理主要针对现场人员的作业方式、现场问题的处理和人员能力的持续提升进行评价和指引,目的在于保证现场人员作业行为能满足生产要求

咨询服务: 

建立即时管理体系

标准作业指导 

质量体系优化 

建立员工培训体系 

多技能工管理指导 


//产品实现过程

生产过程主要针对现场硬件基础、环境安全状态和生产质量、设备管理的改善进行评价和指引,目的在于保证现场生产基础条件能满足生产需求

咨询服务: 

产线设计方法论指导

仓库流程优化

建立物料补给体系 

人机工程指导 

快速换型指导

建立全面生产维护体系


//供应链管理

供应链管理主要针对生产计划与排程方式、拉动生产的策略和供应链上下游及质量的协同进行评价和指引,目的在于保障供应链整体状态能满足生产需求

咨询服务: 

主生产计划梳理

生产排程流程梳理

库存管理指导

交付优化指导

供应商管理指导 


数字化

ERP+MES+LDS+DAI+IIOT

历经4年打磨的第3代制造运营平台

一站式覆盖  工厂6大领域 32模块系统

端到端打通   工厂制造运营管理的业务闭环

金沙检测线路js95 IN3 制造运营平台


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